기계 가공은 목재 산업에서 가장 기본적이고 광범위하며 중요한 공정 중 하나로 생산 효율성, 가공 비용 및 에너지 소비에 직접적인 영향을 미칩니다.목재 산업의 기술이 발전함에 따라 목재 복합재료, 합판, 목재, 대나무 집성재, 특히 멜라민 함침 종이 합판, PVC 합판, Al2O3 강화 합판 및 기타 재료가 점점 더 많이 사용되고 있습니다.가구, 바닥재, 지붕 패널 및 목재 작업에 사용됩니다.이러한 재료는 절단하기 어렵고 절단하기 쉬우며 기존 도구 구성 및 일반적인 도구 재료로는 달성하기 어렵거나 불가능합니다.
또한, 목재 산업 기술의 발전에 따라 목재 기반 패널 생산 장비, 제조 장비, 가구 제조 장비 등이 고도의 자동화, 완전한 기능, 빠른 공급 및 높은 생산 효율성을 향해 발전하고 있습니다.두 가지 기술 발전 모두 절삭 공구 재료 및 제조 기술의 발전을 촉진했습니다.절단기가 정상적으로 절단될 수 있는지 여부, 절단 품질이 좋은지 여부, 내구성 정도는 절단기 절단 부품의 재질과 밀접한 관련이 있습니다.절삭 공정의 모든 종류의 물리적 현상, 특히 공구 마모 및 공구 재료 특성은 매우 중요합니다.
공작 기계의 사용이 허용되는 경우, 공구의 생산성은 주로 재료 자체가 수행할 수 있는 절삭 특성에 따라 달라집니다.목공공구는 고속, 고충격 조건에서 장기간 절삭공구의 날카로움을 유지하는 데 필요합니다.따라서 목공 도구는 필요한 경도와 내마모성, 충분한 강도와 인성 및 어느 정도의 숙련도(예: 용접, 열처리, 절단 및 연삭)를 갖춘 재료로 만들어져야 합니다.
초경 공구 재료:
목공 공구 재료에는 주로 경질 합금, 공구강(탄소 공구강, 합금 공구강, 고속도강)이 포함됩니다.경질 합금은 탁월한 종합 성능을 갖고 있어 공구강의 상당 부분을 대체하며 현재 고급 공구의 첫 번째 선택입니다.초경 칼은 내마모성이 우수하여 고속 강철 공구 대신 고경도 가공물을 가공할 때 절단 수명을 5배 이상 늘릴 수 있습니다.
일반 탄소강은 고속도강의 적열 저항보다 나쁘고 적용 범위는 좁지만 가격은 상대적으로 낮습니다.경질 합금의 텅스텐 카바이드의 높은 융점, 높은 경도, 우수한 화학적 안정성 및 내열성으로 인해 성능이 고속강보다 훨씬 높으며 가격이 상대적으로 비싸고 가공, 용접이 더 어렵습니다.Foresight Information 보고서에 따르면 초경 절삭 공구는 전 세계적으로 60% 이상을 차지합니다.현재 경질 합금은 목재 및 금속 가공에 가장 널리 사용되며 다양한 용도로 사용됩니다.
현재 일반적으로 사용되는 공구 재료는 탄소 공구강, 합금 공구강, 고속도 강, 경질 합금, 세라믹, 다이아몬드, 입방정 질화 붕소 등입니다.탄소공구강과 합금공구강은 내열성이 좋지 않아 일부 수공구와 절삭속도가 느린 공구에만 사용됩니다.세라믹, 다이아몬드, 입방정 질화붕소는 특별한 경우에만 사용됩니다.가장 일반적으로 사용되는 재료는 고속도강과 초경입니다.목재 기반 패널 산업 및 목재 가공 산업의 자동화가 발전함에 따라 내마모성이 높은 경질 합금이 목공 도구의 주요 재료가 되었습니다.
초경 공구 장점:
(1) 고속도강과 비교하여 일반적으로 사용되는 경질합금의 경도는 89~93HRA이며 여전히 800~1000℃에서 높은 경도를 유지할 수 있습니다.
(2) 초경합금 공구의 절삭 속도는 4~10배 증가할 수 있습니다.
(3) 공구의 내구성은 고속도강에 비해 몇 배에서 수십 배 향상될 수 있다.
초경 목공 도구 선택 참고:
(1) 목공 공구는 인성이 더 높은 YG급 초경을 선택해야 합니다.
(2) YG는 거친 입자, 미세한 입자, 보통 입자로 구분됩니다.조성이 동일하면 조대한 합금의 강도는 높으나 경도와 내마모성은 약간 감소한다.미세한 합금은 경도와 내마모성을 높일 수 있지만 강도는 뚜렷하게 감소하지 않습니다.
(3) 경질 합금은 브랜드 및 가공 재료, 이송 속도 및 기타 절단 조건에 따라 부서지기 쉬우므로 목재 가공에 합리적인 쐐기 각도 선택을 사용할 수 있습니다.
(4) 경합금 브랜드를 올바르게 선택하고 경합금 제품 모델을 합리적으로 선택합니다.
공구 수명을 연장하는 방법:
1: 적절한 절단량을 선택하십시오
(1) 다양한 재료의 절단 속도는 공구의 수명과 재료 가공 품질에 매우 중요합니다.
(2) 일반 재료는 고속 절단을 선택할 수 있고, 단단한 재료는 공구의 직경이 크면 저속 절단을 선택하고 이송 속도를 늦추는 것이 가장 좋습니다.이송 속도는 평균적으로 빠르거나 느려서는 안 되며, 이송은 부드럽게 이루어져야 합니다.절단 공정이 중단되면 공구가 타서 공구의 수명이 크게 단축됩니다.
(3) 절단 속도는 다음 세 가지 측면에 따라 달라집니다.가공된 재료;비.절삭 공구의 종류 및 사양씨.장비.
(4) 대구경 공구를 사용하는 경우 가공을 완료하는 데 여러 번 걸릴 수 있으므로 공구의 수명이 향상되고 보다 안전한 대구경 공구의 작동은 일반적으로 고품질 데스크탑 장비를 사용합니다.
2. 절삭 공구의 유지 관리
(1) 도구를 깨끗하게 유지하십시오.사용 후 목재에서 수지, 톱밥 및 기타 먼지를 제거하십시오.표준 산업용 용제를 사용하여 도구를 청소하십시오.
(2) 소량의 오일로 코팅하면 공구 표면의 녹을 방지하고 공구 손잡이의 모든 얼룩을 닦아 사용 과정에서 미끄러지는 것을 방지할 수 있습니다.
(3) 모든 연삭 공정에는 전문적인 연삭 장비와 전문적인 연삭 기술이 필요하므로 공구를 재연삭하거나 공구의 모양을 변경하지 마십시오. 그렇지 않으면 절삭날 파손, 사고가 발생하기 쉽습니다.
초경 공구 재료는 목재 가공 산업의 주요 절삭 공구 재료가 되었으며 앞으로도 꽤 오랫동안 목재 절단 가공에서 여전히 중요한 역할을 담당할 것입니다.다양한 경질 합금 성능 기술의 개선과 코팅 기술의 지속적인 개선으로 경질 합금 공구 재료의 절단 성능은 계속해서 향상될 것이며, 목재 가공 산업은 목재 및 목재 복합 재료 절단 특성, 다양한 수정 및 응용 분야에 적용됩니다. 신소재를 얻기 위한 코팅 기술, 경합금 재료 및 경합금 공구의 합리적인 선택, 초경 공구의 절삭 성능, 제품 품질 및 생산 효율성을 최대한 향상시킵니다.
초경 목공 인서트 나이프 제품 특성:
- 높은 경도와 내마모성
- 높은 탄성률
- 높은 압축강도
- 우수한 화학적 안정성(산, 알칼리, 고온 내산화성)
- 낮은 충격 인성
- 철 및 그 합금과 유사한 낮은 팽창계수, 열 및 전기 전도성
경질 합금 목공 블레이드의 성능 적용:
국내에는 목공 제조 공장이 많아 가구 등 목공 생산 효율이 매우 높습니다.목공 기계 및 가구 제조의 요구로 인해 초경합금 목공 도구 및 초경합금 목공 블레이드에 대한 시장 수요는 매우 강력합니다.생산성 수준이 지속적으로 향상되는 상황에서 목공 공작 기계와 같은 제품의 업그레이드 속도도 증가하고 있으며 이는 경합금 목공 블레이드와 같은 제품의 소비를 촉진합니다.
게시 시간: 2023년 4월 21일