카바이드 로터리 버는 텅스텐 강철 로터리 버라고도 불리는 고품질 텅스텐 카바이드 소재로 만들어집니다.일반적으로 고속 전기 그라인더 또는 바람 도구와 함께 사용됩니다.주철, 주강, 탄소강, 합금강, 스테인레스강, 경화강, 구리 및 알루미늄 가공 등 다양한 작업 요구에 사용할 수 있습니다.
1,기준 모양 분류:
일반 초경 로터리 버는 일반적으로 사용되는 원통형, 구형, 화염 머리 모양 등 위의 19개 모양으로 나눌 수 있습니다. 국내에서는 A, B, C 등과 같은 더 많은 문자가 각 모양을 직접 표시하며, 외국에서는 일반적으로 다음으로 약칭됩니다. ZYA, KUD, RBF 등의 문자
고속철도 산업에는 다섯 가지 톱니 모양이 사용됩니다.
2、분류 of 절단 가장자리 이:
일반적으로 외날 패턴 치형 초경 로터리 버는 연질 비철 금속, 플라스틱, 연질 고장력강 또는 경질 목재 가공 작업에 더 적합하며, 교차 모서리 패턴은 경질 재료에 더 적합하여 더 높은 절단 성능을 생성합니다. 주철, 주강, 공작물 연삭 작업으로 만들어진 유리 섬유 플라스틱 소재.
카바이드 로터리 버의 각 모양은 블레이드 치형의 특정 작동 요구에 따라 선택할 수 있으며 일반적인 표준 치형은 위의 6가지를 참조할 수 있습니다.그 중 각 치아 모양은 다음과 같은 경우에 적용 가능합니다.
① 알루미늄용 치형 – 알루미늄 합금, 황동, 마그네슘 등과 같은 연한 금속에 특히 적합합니다. 치형 피치가 넓어 빠른 클린업 절단에 도움이 됩니다.
② 거친 톱니 패턴 – 청동, 주석, 아연, 순동 및 기타 쉽게 가공 가능한 재료와 같은 부드러운 재료에 권장됩니다.
③ 중간 톱니 패턴/표준 톱니 패턴 – 모든 종류의 강철(조질강 포함), 주강 및 거의 모든 금속 재료의 가공에 적합합니다.이 프로파일의 표면 조도가 좋고 가공 효율성이 상대적으로 높습니다.
④ 다이아몬드 톱니 패턴 – 이 톱니 패턴은 고합금강, 스테인리스강, 마그네슘 합금, 회주철, 지르코늄-니켈강 가공에 적합하며 작업 중 칩이 부서져 발생하는 불리한 현상을 효과적으로 방지합니다.
⑤ 조밀한 톱니 패턴 - 높은 표면 품질이 요구되는 마무리 및 기타 가공 작업에 적합하며, 특히 로크웰 경도(HRC)가 66 이하인 조질강의 경우;
⑥ 교차치형 - 모든 종류의 금속재료(조질강, 내식재 포함)에 적합한 치형으로 가공시 진동이 적어 작업제어가 용이합니다.
이러한 톱니 패턴의 선택에 따라 단일 톱니 파일을 기반으로 하는 또 다른 종류의 칩 브레이킹 톱니 패턴이 있으며, 칩이 긴 재료를 가공하는 데 사용할 수 있으며 ① ② ③ ⑤ 파일 톱니에 적용할 수 있습니다.
삼,카바이드 r난소 규석 크기 선택:
카바이드 로터리 버 크기의 선택은 주로 헤드 직경 Dc와 생크 직경 D2를 기준으로 하며, 여기서 헤드 블레이드 직경 L2와 전체 길이 L1은 특정 작업 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
표준 카바이드 로터리 버: 생크 직경(D2)은 주로 3mm, 6mm, 8mm, 2.35mm도 사용 가능합니다.생크 길이는 작동을 위한 일반적인 사양입니다.
확장 생크 카바이드 로터리 버: 이러한 종류의 생크 길이는 특정 작업 조건에 따라 선택할 수 있습니다. 일반적으로 75mm, 100mm, 150mm, 300mm가 있으며 접촉하기 어렵거나 더 깊은 영역을 처리하는 데 매우 적합합니다.생크가 길수록 좋습니다. 너무 길면 연삭 작업 중에 진동이 발생하여 작업 효과에 영향을 미치기 때문입니다.
마이크로 카바이드 로터리 버: 이러한 종류의 로터리 버의 헤드 직경은 작으며 일반적으로 생크 직경은 3mm입니다.동심도가 높아 스테이션 부품 등의 트리밍에 적합합니다.
4、카바이드 r난소 규석 코팅:
일반적으로 도금 처리가 없는 로터리 버에 대한 특별한 요구 사항은 없습니다.그런 다음 로터리 버의 도금 처리는 주로 공구의 수명을 연장하고 절단 칩 제거 상태를 개선하며 내열성 및 접착 방지 특성이 향상되고 절단력을 향상시킬 수 있습니다!
게시 시간: 2023년 6월 17일