텅스텐 카바이드 슬리팅 나이프

초경합금은 고경도, 고강도, 내마모성 등의 장점을 가지고 있습니다. 절삭 공구, 광산 공구 및 내마모성 부품에 널리 사용됩니다.초경합금은 항상 절삭 공구 제조에 이상적인 소재였습니다.실제로 지난 90년 동안 초경합금은 금속 절단, 특히 절단 속도와 절단 효율성 향상에서 중요한 역할을 해왔습니다.
특히 절단 속도와 효율성을 향상시킵니다.공구 코팅 기술은 끊임없이 발전하고 있으며, 이 기술을 초경합금에 적용함으로써 초경합금의 절삭 성능에 큰 변화를 가져왔습니다.초경합금의 절삭 성능은 본질적으로 변화하고 있으며, 고효율 절삭가공에 적용 범위가 확대되고 있습니다.절삭공구 소재로서 초경합금은 현재의 고속절삭기술에서 가장 중요한 부분이며, 절삭실습에 있어 없어서는 안 될 역할을 담당하고 있습니다.
현대 중국의 제조업은 이제 매우 성숙해졌으며 제조 지원을 위한 하드웨어 절삭 공구는 매우 중요합니다. 특히 초경 절삭 공구는 현대 산업의 이빨로서 제조업에 큰 영향을 미칩니다.중국의 제조업은 빠른 속도로 발전하고 있으며, 기계공업의 규모와 생산량은 미국에 이어 세계 2위, 수출량은 독일을 제치고 세계 1위를 차지하고 있습니다. 진정한 제조력.
카바이드 슬리팅 나이프는 주로 골판지, 판지, 벌집 판지, 폼 보드, 플라스틱 보드, 얇은 목재 보드, 판지 및 다이커팅 보드 절단 라인 등 제품 산업에서 널리 사용됩니다. Zigong Xinhua 산업용 카바이드 슬리팅 나이프는 매우 유용합니다. 공압식 슬리팅 나이프 또는 새로운 비공압식 슬리팅을 선택할 수 있는 고성능 시리즈에서 실행 및 고성능 전단 작업 시 항상 가동 중지 시간을 줄이도록 설계된 정밀 나이프입니다.슬리팅 나이프는 슬리팅 재료, 초고속 작동 또는 블레이드 모양, 선명도 및 수집 매개변수 측면에서 뛰어난 품질을 특징으로 합니다.
기계화된 정밀 슬리팅 작업은 모든 종류의 복합 포장 재료, 고성능 성능을 절단하는 현대 포장 산업입니다. 특히 슬리팅 장비 CNC 기계화 과정에서 생산 효율성을 향상시키기 위해 직관적인 좋은 슬리팅 블레이드를 선택합니다.골판지, 알루미늄 호일 종이, 테이프, 고무, 플라스틱 필름, 와이어 및 케이블, 복합 포장 재료, 섬유 및 화학 섬유 등을 전문으로 하는 산업 생산용 ​​절단 도구가 되는 탁월한 성능을 갖춘 텅스텐 강철 블레이드는 슬리팅이 필요합니다. 절단 패키지의 작업 생산 요구 사항.
고성능 슬리팅 작업으로 생산성이 향상됩니다.텅스텐 카바이드 블레이드는 테이프, 플라스틱 필름, 골판지, 포장 종이 제품 등의 연속적이고 오래 지속되는 절단 작업의 기계화 생산에 특히 필요합니다. 선택된 0.6um 미립자 텅스텐 카바이드 분말은 고온 및 저온으로 소결됩니다. 정밀 성형 후 압력.소결 합금 블레이드 제품 내부 야금 조직은 밀도가 좋고 미세 연삭의 가장자리를 방지합니다.
미세 연삭 및 사용 과정에서 가장자리 치핑 현상을 방지하고 절단 부분의 마무리와 일회성 절단 및 성형 요구 사항을 개선합니다.고정밀 연삭기는 절삭날을 연삭하는 데 사용되며 가공 정밀도가 높고 거울 효과가 높습니다.절단면은 날카롭고 절단면은 평평하고 매끄러우며 버(burr)와 케이프(cape)가 없습니다.높은 경도, 날카로운 모서리 및 우수한 내마모성.높은 경도, 날카로운 모서리, 우수한 내마모성, 긴 기계 절단 주기는 고속 강철 슬리팅 블레이드 수명입니다.
고속강 슬리팅 블레이드 수명의 10배 이상, 초경 슬라이스의 후속 가공을 코팅하여 블레이드의 수십 배 또는 수백 배의 고속강 절단을 수행합니다.산 및 알칼리 내식성, 내산화성, 녹슬지 않음, 산 및 알칼리 내식성, 내산화성, 녹 없음, 다양한 생산 절단 환경에 적응 가능.